金属切屑甩干机 铝屑脱油机 各种金属切屑脱油处理
详细信息
| | 加工定制：是 | | 适用对象：石油 | | 应用领域：化工 | |
| | 品牌：江海过滤（格润环保） | | 型号：JHSG200 | | 用途：工业用 | |
| | 重量：20 kg | | 外形尺寸：970 mm | | 处理能力：200 | |
金属切屑甩干机适用于各种生铁切屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑 适用切削屑尺寸：1毫米-30毫米 甩干机的三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了冲底管路，将冲洗口接通后，冲洗管路将支撑板上的屑冲洗干净，实现连续化、自动化操作。金属切屑甩干机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。 3.1 主要技术规格 1）处理能力：200Kg/h 2）分离方式：离心力 3）控制：自动控制 5）安全装置：开盖传感器、电机过载保护器
液压卸料甩干机由甩干筒主体、驱动电机、脱油筛篮、卸料盘、液压站、隔振器、支架等组成，三相电机通过皮带带动甩干筒转动，甩干筒转速可达到1400r/min。在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，与切屑分离。脱油筛网网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外。切屑在离心力作用紧贴在转子内壁上，在液压驱动的卸料盘向上的推动下向上运动，卸料盘向上推送至*大行程后，液压换向，油缸向下运动，带动推料盘下行，如此反复，不断地将切屑向上推动。只有推料盘下行到*低位置时，未被处理的切屑才会重新输送至离心机转子内，避免未处理和已处理的切屑混杂在一起。随着推料盘不断地推送，切屑不断地在在转鼓内沿转鼓壁上升，直至推送出转鼓，沿机壳落料通道由底部排出口排出。
脱油筛网安装在转鼓上部，底部为活塞缸筒，推料盘和活塞缸之间设置有密封圈，切屑在上部脱油筛网区域脱油。
三、优势
1、我公司对离心机集油室设计了冲洗机构，可将细小的切屑自动从油腔内清除，从而杜绝了出油口的堵塞问题。实现了连续化、自动化操作。
2、本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点。液压卸料独特的结构对切屑的适应范围广，脱油稳定，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备，根据切屑初始含油率的不同，可以达到98%以上的脱油率。
3、离心机通过橡胶隔震器安装在支架上，橡胶隔振器具有足够的内阻尼，固有频率低，隔震可靠。
4、离心机安装有振动传感器，电动机变频驱动，当离心机振幅过大时，离心机会自动调整离心机的工作状态，防止离心机过振造成损害。
四、适用范围
特别适用于小片状钢屑、铝屑和齿轮加工切屑的脱油，是各种乳化液加工金属屑、汽车发动机加工行业的甩油的必备设备。
五、技术规格
1）处理能力：100-500Kg/h
2）分离方式：离心力
3）甩干功率：2.2-5.5KW
4）液压功率：2.2-4KW
5）控制：自动控制、PLC触摸屏控制系统
6）安全装置：离心机机过振保护装置
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