| | 原理：重力沉降法 | | 用途：固液分离 | | 适用对象：固液分离 | |
| | 样式：网式 | | 性能：高效过滤 | | 适用范围：化工;汽车 | |
| | 滤料类型：无纺布 | | 适用对象性质：弱腐蚀性 | | 过滤精度：15~25 um | |
| | 工作温度：0~100 ℃ | | 有效过滤面积：300 ㎡ | | 外形尺寸：2*1.2*0.4 m | |
| | 设备重量：200 kg | | 品牌：江海过滤 | | 型号：JHZG50 | |
纸带过滤机
平网纸带过滤机也称粗过滤机，预过滤机.
纸带过滤机可提供自动的操作过程，较低的耗材消耗。脏液不断流经由输送网带托着的过滤布(过滤纸)，当滤布表面杂质不断积累，过滤能力下降，使得液位逐渐升高，当液位升高到规定位置，开关发令启动输送网带向前移动一段，然后液位下降，重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。
应用领域：磨削加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧
主要特点：
● 简单可靠，自动运行
● 适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
● 单机流量从25升/分到1000升/分
● 过滤介质为水基冷却液或低粘度油
广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理的预过滤处理.
集中过滤单元
1.过滤单元组成
可以由磁性分离器、磁性刮板沉淀、平网式纸带过滤、鼓式过滤机、弧网式过滤机、负压纸带过滤等组合。根据用户生产所需精度合理选择过滤形式，以获得经济过滤精度。
2.系统单元组成：
自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、过滤单元、管路及电气控制单元等，其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。
辅助单元：
1.除油、增氧系统
油水分离在过滤机的上水箱中处理，将浮到表面的污油排出，流入储油桶。
微气浮油水分离装置有富氧加气机构，均匀混入切削液中，可有效的抑制厌氧菌生长和加速浮油分离，从而延长切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。 2.切削液温控系统
如需要冷却控温，可外接制冷设施。制冷机有数字温控仪可以调节温度设定值并实时显示冷却液的实际温度，制冷机组自动运行使冷却液控制在工艺要求的温度上。
3、变频恒压供水系统
采用多泵并联变频调速恒压供水，输出功率随机床开动的数量多少可自动调整，保持系统设定压力不变，提高系统供液量的稳定性，并且可以节省电能30％左右。
4.供液系统与回液系统
供液管由总管、支管和输出管组成，可以架空固定在立柱上，也可从地沟走，输出管通过阀和软管将切削液送入机床。机床电磁阀控制供液或切断供液。
架空回液方式：从机床流出的脏切削液通过出液槽流入回液箱，由回液泵将切削液连同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回过滤机。回液泵是专为脏切削液回送设计的配套泵,可抽吸杂质颗粒在15mm左右的污液。回水箱装有浮球式液位检测装置，由传感器检测位置变化。
地沟回液方式：从机床流出的脏切削液流入地沟，在地沟冲洗液的帮助下，切削液连同切屑一起送回过滤机。
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