随着磨床科技进步,磨削液使用寿命延长办法随之而来,那么有没有一种高效的磨削液过滤、净化设备?有没有一种比传统JHZG纸带过滤机过滤形式更有效的过滤设备?
下面为你介绍负压纸带过滤机原理,几件组成和与之形成的集中过滤系统介绍:
JHZG系列集中过滤系统说明:
1. 负压过滤机组成
由
烟台江海过滤设备有限公司JHFY系列真空负压纸带过滤机由脏液箱、筛孔板、负压室、净液箱、过滤泵、供液泵、刮板排污机构、滤纸刮渣机构、除油机、增氧机构、废纸收卷机构和PLC控制系统组成。
2. 工作原理
精过滤机真空室上方设有不锈钢栅板,栅板上面铺设无纺布,冷却液经过无纺布时,冷却液中的切屑被无纺布截留,形成滤饼,当滤饼越来越厚时,真空度也越来越高,当真空度达到设定值时,自动开启气动蝶阀,净液箱内的净液充入真空室,消除真空室负压,无纺布紧贴栅板的压力也随之消除,这时自动启动刮板链驱动电机,将无纺布移动一定长度,废无纺布及带出的切屑送入集屑箱,同时将新无纺布铺设到栅板上,这时刮板链驱动电机停,气动蝶阀关闭,精过滤机恢复正常过滤,这样精过滤机就完成了一个循环,如此周而复始,连续向机床供给洁净的冷却液,过滤精度可以达到10~20μm。
3. 系统控制
JHC产品系列系统的整个处理过程包括液位控制、走纸控制、刮板排污控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手/自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制,全部由可编程控制器控制自动进行。
二、过滤冷却液的原因
冷却液的过滤即将经冷却后的冷却液中一定比例,相对较大的固体颗粒.从冷却液中去院.使冷却液得到净化经过滤后的冷却液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。过滤的原因主要表现在以下几个方面:
1.延长冷却液使用周期:实践证明,经过滤后的冷却液的使用周期可大大加长。
2.提高刀具及砂轮的寿命,过滤后的冷却液,减少了大颗粒同刀具及砂轮的接触机会,从而降低了刀具的磨损。 ’
3.降低工件的废品率。
4.提高表面光洁度。 ’ .. ‘
5.延长管路的寿命:冷却液中的铁屑会加速管路的磨损 .
6.降低机床修理费用。 ,
7.降低维修费用;冷却液中的固体颗粒,会加速泵等部件的磨损
三、采用集中过滤系统是过滤系统应用的趋势
湿式加工如采用单机过滤,只适用于加工机床不多的情形,但对于大规模的加工线来说,采用集中过滤系统就显出其优越性。
l.占用面积小;。大型集中过滤系统比单机过滤相对占地面积小的多。
2.便于管理:加舱却液时点数少,减少管理A员.排出的铁屑集中,便于运输,便于监测冷却液的情况。
3.过滤精度容易控制。 ,
4.易予实现自动控制。
四、过滤形式
大体上过滤形式可分为两大类:
*类t让冷却液通过一种过滤介质,这种过滤介质可以是筛网式的、布或无纺布等能将冷却液中的固体颗粒栽留住,从而起到过滤作用。
第二类:虽然我们通常也称作过滤器,但它们本身并不是真正的过滤器,而是分离器,将固体颗粒从冷却液中除去,这种设备有沉淀箱,离心分离器,旋流式分离器.磁性分离器等。
以上所述两种过滤形式,不管采用什么样的过滤设备,在应用于机械加工行业时必须具备下面三个特点:
1.过滤系统排列紧凑,占用空间尽量小。
2·必须为加工提供适当的过滤精度,并且还要使冷却液的使用周期尽量延长。
3.维修方便,简单,维修费用低
五、各种过滤形式优缺点的比较
1.分离器
1.1 沉淀池:(如图1.)